Pisau Pemotong Industri Dengan Pelapis

Alat pelapis dibuat dengan melapisi lapisan tipis logam tahan api atau senyawa bukan logam dengan ketahanan aus yang baik (juga dapat dilapisi pada bilah bahan ultra-keras seperti keramik, berlian dan boron nitrida kubik) pada permukaan tungsten karbida atau kecepatan tinggi substrat baja (HSS) dengan kekuatan dan ketangguhan yang baik dengan metode deposisi uap.Lapisan bertindak sebagai penghalang kimia dan termal, mengurangi difusi dan reaksi kimia antara pahat dan benda kerja, sehingga mengurangi keausan matriks.Alat pelapis memiliki kekerasan permukaan yang tinggi, ketahanan aus yang baik, sifat kimia yang stabil, ketahanan panas dan ketahanan oksidasi, koefisien gesekan kecil dan karakteristik konduktivitas termal yang rendah, pemotongan dari umur pahat yang tidak dilapisi meningkat 3 ~ 5 kali lebih banyak dari, meningkatkan kecepatan potong 20% ~70%, tingkatkan akurasi pemrosesan 0,5~1 tingkat, kurangi biaya konsumsi alat 20%~50%.

Situasi saat ini

Alat potong berlapis telah menjadi simbol alat potong modern, dalam alat yang digunakan lebih dari 50%.Berbagai perkakas potong yang digunakan dalam pemesinan, termasuk pahat pembubut, pahat bor, bor, reamer, broach, tap, sisir ulir, kepala penggulung, pemotong frais, pahat pembentuk, hob roda gigi dan pembentuk roda gigi, dll., dapat dilapisi untuk meningkatkan kinerjanya .

bahan pelapis

Bahan pelapis harus memiliki kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, sifat kimia yang stabil, tidak ada reaksi kimia dengan bahan benda kerja, tahan panas dan tahan oksidasi, koefisien gesekan rendah, dan adhesi padat dengan matriks dan persyaratan lainnya.Jelas, bahan pelapis tunggal sulit untuk memenuhi persyaratan di atas.Oleh karena itu, bahan pelapis keras pada awalnya hanya dilapisi dengan satu TiC, TiN, Al2O3, ke dalam pengembangan film tebal, komposit, dan pelapis ganda dalam tahap baru.Pelapis TiCN, TiAlN, TiAlN multilayer, ultra-tipis, ultra-multilayer yang baru dikembangkan digabungkan dengan TiC, TiN, Al2O3 dan pelapis lainnya, dan matriks deformasi anti-plastik baru telah membuat kemajuan besar dalam meningkatkan ketangguhan pelapis, kekuatan ikatan antara pelapis dan substrat, dan meningkatkan ketahanan aus pelapis.Teknologi pelapisan film berlian pada matriks karbida telah ditembus dan kinerja alat pemotong telah ditingkatkan secara komprehensif.

TiN adalah bahan pelapis keras yang paling matang dan banyak digunakan, tetapi kekuatan ikatan antara TiN dan matriks tidak sebaik lapisan TiC, lapisannya mudah terkelupas, dan kekerasannya tidak setinggi TiC, dan film mudah teroksidasi dan terablasi ketika suhu pemotongan lebih tinggi.Lapisan TiC memiliki kekerasan tinggi dan ketahanan aus, ketahanan oksidasi, tetapi rapuh, tahan benturan.TiCN memiliki keunggulan dari TiC dan TiN.Itu dapat mengontrol sifat TiCN dengan terus mengubah komposisi C dan N selama proses pelapisan, dan membentuk struktur multi-lapisan dari komponen yang berbeda, yang dapat mengurangi tekanan internal lapisan, meningkatkan ketangguhan, meningkatkan ketebalan lapisan , mencegah perluasan retakan, dan mengurangi kerusakan tepi.Lapisan berbasis TiCN cocok untuk memproses baja biasa, baja paduan, baja tahan karat dan besi tuang tahan aus, dan tingkat penghilangan material dapat ditingkatkan 2~3 kali lipat.