Tempat asal:
Chengdu
Nama merek:
Libre
Sertifikasi:
ISO9001
Nomor model:
OD240mm
Hubungi kami
Pisau Cukur Tungsten Carbide BHS Circular Razor Slitter
Pisau slitting untuk karton bergelombang digunakan dengan sukses di banyak pabrik papan bergelombang, kami memproduksi
pisau cukur tungsten carbide untuk mesin berikut: Agnati, Fosber, Isowa, Marquip, Peters dll.
Slitter pisau cukur karbida termasuk ukuran standar dan non-standar.Slitter karbida untuk karton terbuat dari
100% tungsten carbide perawan, yang dengan toleransi minimum: permukaan yang digiling, tersusun, dan dipoles dalam kisaran m.
Pisau kami dapat membantu Anda dengan TIGA ASPEK di bawah ini:
Pisau Cukur Tungsten Carbide Ukuran Umum:
Model | OD | pengenal | Ketebalan | Jumlah lubang | lubang dia |
agnati | 220 | 115 | 1.0 | 3 | 9.0 |
agnati | 240 | 115 | 1.0 | 3 | 9.0 |
agnati | 240 | 115 | 2.0 | 3 | 9.0 |
BHS | 240 | 32 | 1.2 | 2 | 8.5 |
Fosber | 230 | 110 | 1.1 | 6 | 9.0 |
Fosber | 230 | 135 | 1.1 | 6 | 9.0 |
Fosber | 291 | 203 | 1.1 | 6 | 8.5 |
isowa | 260 | 140 | 1.1 | 6 | 9.5 |
Marquip | 260 | 168.3 | 1.2/1.3 | 8 | 10.5 |
Mitsubishi | 280 | 202 | 1.4 | 6 | 7.6 |
Mitsubishi | 280 | 160 | 1.1 | 6 | 7.6 |
Peters | 250 | 150 | 0.8 | ||
Peters | 250 | 150 | 1.2 | ||
TCY | 300 | 112 | 1.2-1.5 | 6 | 12.0 |
Hanya kamu | 200 | 122 | 1.2/1.3 | ||
Kaituo | 230 | 110 | 1.3/1.4 | ||
hanya | 260 | 158 | 1.4/1.5 | 8 | 11.0 |
oranda | 265 | 112 | 1.4 |
Tampilan Pisau Cukur Tungsten Carbide:
Aplikasi Pisau Pemotong Karton:
FAQ
1. Waktu kehidupan kerja yang singkat dari pisau papan bergelombang.
Apakah ukuran butir roda gerinda sudah tepat?
Ukuran butir gerinda yang terlalu kasar: buat masa pakai pisau yang pendek
2. Tepi papan bergelombang dipotong dengan pisau dengan duri dan penyok
Silakan periksa ujung tombak pisau Anda.Apakah ujung tombaknya cukup tajam?
papan bergelombang terlalu basah?
3. Patah pisau
1) Perakitan yang tidak benar akan menyebabkan bilah cepat putus.Setiap sentuhan yang tidak tepat dari
pisau sangat dilarang selama bekerja
2) Roda gerinda ayun yang tidak stabil mematahkan pisau, harap periksa bantalannya
roda gerinda.
3) Sentuhan yang tidak benar atau pukul dengan benda keras lainnya
4) Kecelakaan tabrakan pisau.
4. Keripik di ujung tombak setelah penggilingan
1) Roda gerinda ayun yang tidak stabil dapat menyebabkan masalah ini, bahkan mematahkan pisau
2) Pukulan benda keras dapat menyebabkan keripik di ujung tombak
5. Tepi papan bergelombang tidak lurus
Kekuatan pisau yang tak tertandingi untuk papan bergelombang dengan kepadatan tinggi
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami